เครื่องกวนแบบหมุน-เครื่องนับเพลา-ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เคมี อาหาร ยา สารเคลือบ กาว พลังงานใหม่ และสารเคมีรายวัน ประสิทธิภาพการผสมไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างของตัวอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องกวนด้วย รูปร่างและโครงสร้างที่แตกต่างกันของเครื่องกวนสามารถสร้างรูปแบบการเคลื่อนที่ของของไหลที่แตกต่างกันได้ เช่น การไหลตามแนวแกน การไหลในแนวรัศมี การไหลของแรงเฉือน และการไหลหมุนเวียน ดังนั้นจึงทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืด ความหนาแน่น และข้อกำหนดของกระบวนการต่างกัน การเลือกประเภทเครื่องกวนที่เหมาะสมไม่เพียงแต่จะปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผสมเท่านั้น แต่ยังช่วยลดรอบการผลิตให้สั้นลง ลดการใช้พลังงาน และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์อีกด้วย ด้านล่างนี้คือประเภทเครื่องกวนทั่วไปที่ใช้ใน-เครื่องนับเพลา-เครื่องกวนแบบหมุนและคุณลักษณะของเครื่องกวน
1. เครื่องกวนแบบพาย
เครื่องกวนแบบใบพัดเป็นหนึ่งในโครงสร้างที่พบบ่อยที่สุดในอุปกรณ์ผสมทางอุตสาหกรรม โดยทั่วไปจะประกอบด้วยใบมีดตรงตั้งแต่ 2 ใบขึ้นไป มีโครงสร้างที่เรียบง่าย และมีต้นทุนการผลิตต่ำ
เครื่องกวนประเภทนี้ส่วนใหญ่จะสร้างการไหลตามแนวแกนและแนวรัศมี ซึ่งเหมาะสำหรับการผสม การละลาย และทำให้ของเหลวที่มีความหนืดต่ำ-ถึงปานกลาง-เป็นเนื้อเดียวกัน เนื่องจากความเร็วการไหลเวียนของของเหลวค่อนข้างเร็ว จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตของเหลวเคมี สารทำความสะอาด ปุ๋ยน้ำ และส่วนผสมอาหารบางชนิด
2. เครื่องกวนแบบจุดยึด-
เครื่องกวนแบบจุดยึด-นั้นตั้งชื่อตามรูปร่างที่คล้ายกับจุดยึด- ใบมีดวิ่งใกล้กับผนังถัง ขับวัสดุที่มีความหนืดสูง-ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไหลเป็นวงกลมไปตามผนังถัง
วิธีการกวนนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเรซิน กาว ลาเท็กซ์ น้ำเชื่อม เครื่องสำอาง และผลิตภัณฑ์เคมีที่มีความหนืดสูง- เครื่องกวนแบบจุดยึด-ยังช่วยลดการยึดเกาะของวัสดุกับผนังถังได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ดังนั้นจึงมักใช้ในถังปั่นป่วนที่มีแจ็คเก็ตทำความร้อนหรือทำความเย็น
3. เครื่องกวนประเภทเฟรม-
เครื่องกวนแบบเฟรม-มีโครงสร้างคล้ายกับเครื่องกวนแบบจุดยึด- แต่มีความแข็งแกร่งโดยรวมมากกว่าและมีพื้นที่ครอบคลุมมากกว่า ทำให้มีการหมุนเวียนวัสดุที่สม่ำเสมอมากขึ้น
เหมาะสำหรับการผสม การทำปฏิกิริยา และการทำให้วัสดุที่มีความหนืดปานกลาง- ถึงสูง-เป็นเนื้อเดียวกัน และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารเคลือบ หมึก ยาแนว วัสดุก่อสร้าง และอุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ขั้นสูง เนื่องจากโครงสร้างเฟรมสามารถครอบคลุมพื้นที่การผสมขนาดใหญ่ จึงให้ผลลัพธ์การผสมที่ดีสำหรับถังกวนที่มีความจุขนาดใหญ่-
4. Ribbon- ประเภทเครื่องกวน
เครื่องกวนแบบริบบอน-ใช้โครงสร้างริบบอนเกลียวสองชั้นด้านในและด้านนอก- ในระหว่างการหมุน พวกมันสามารถขับเคลื่อนวัสดุให้หมุนเวียนในแนวตั้งและแนวรัศมี ทำให้เกิดการผสมสามมิติ- เครื่องกวนประเภทนี้มีความสามารถในการลำเลียงตามแนวแกนสูง ทำให้เหมาะสำหรับ-สารละลายที่มีความหนืดสูง -ส่วนผสมของของเหลว และผลิตภัณฑ์ประเภทเพสต์- ตัวอย่างเช่น ในการผลิตสารละลายแบตเตอรี่ลิเธียม ผงสำหรับอุดรู กาว ซิลิโคน และซอสอาหารบางชนิด เครื่องกวนแบบริบบิ้นจะช่วยลดการผสมจุดตายและปรับปรุงความสม่ำเสมอได้อย่างมีประสิทธิภาพ
5. เครื่องกวนดิสก์แบบกระจาย
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกวนแบบจานกระจายจะมีลักษณะการออกแบบจานที่มีขอบหยัก ทำให้เกิดแรงเฉือนที่รุนแรงและความปั่นป่วนที่ความเร็วสูง
โครงสร้างนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ต้องการการกระจายตัวอย่างรวดเร็ว เช่น เม็ดสี สารตัวเติม และสารเติมแต่งแบบผง สลายอนุภาคที่เกาะกลุ่มได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการกระจายตัว แผ่นกระจายตัวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สารเคลือบ หมึก เม็ดสี กาว และสารเคมี และมักใช้ร่วมกับเครื่องกวนประเภทอื่นๆ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การผสมที่ดีขึ้น
6. เครื่องกวนแบบรวม
ด้วยการอัปเกรดกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง ถังผสม-ตัวนับเพลา-แบบหมุนคู่เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ ได้นำระบบการกวนแบบผสมผสานมาใช้ โดยที่ตัวกวนประเภทต่างๆ ได้รับการกำหนดค่าไว้บนเพลาตัวกวนสองตัว
ตัวอย่างเช่น เพลาหนึ่งใช้เครื่องกวนแบบริบบิ้นสำหรับการหมุนเวียนโดยรวม ในขณะที่เพลาอีกอันใช้จานกระจายความเร็วสูง-สำหรับการตัดและกระจาย หรือเครื่องกวนแบบพุก-สามารถใช้ร่วมกับเครื่องกวนแบบพาย- หรือเครื่องกวนแบบเฟรม-ที่มีจานกระจายได้ การออกแบบนี้สามารถรองรับฟังก์ชันได้หลายอย่าง เช่น การลำเลียง การผสม การตัด การกระจายตัว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต
สรุป
ถังผสม-เพลาคู่-แบบหมุนสามารถติดตั้งเครื่องกวนได้หลากหลาย รวมถึง-ประเภทพาย, ประเภทสมอ-, ประเภทเฟรม-, ประเภทริบบิ้น-, จานกระจาย และประเภทผสม ขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุและข้อกำหนดกระบวนการที่แตกต่างกัน เครื่องกวนแต่ละประเภทมีลักษณะเฉพาะของสนามการไหลและช่วงที่ใช้งานได้ และไม่มีความเหนือกว่าหรือด้อยกว่าอย่างแน่นอน เมื่อเลือกแบบจำลอง บริษัทควรพิจารณาความหนืดของวัสดุ ความหนาแน่น ปริมาณอนุภาค วัตถุประสงค์ในการผสม กำลังการผลิต และข้อกำหนดของกระบวนการอย่างครอบคลุม เพื่อเลือกโครงสร้างการผสมที่เหมาะสมที่สุด เพื่อให้บรรลุประสิทธิภาพการผสมที่สูงขึ้น คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่มีเสถียรภาพมากขึ้น และต้นทุนการผลิตที่ลดลง
คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: ถังผสมแบบหมุน-เพลาคู่-สามารถติดตั้งเครื่องกวนหลายประเภทได้หรือไม่
ก. ใช่. อุปกรณ์จำนวนมากใช้การออกแบบที่ผสมผสานกัน และสามารถกำหนดค่าเครื่องกวนประเภทต่างๆ ได้ตามความต้องการของกระบวนการ เพื่อรองรับฟังก์ชันต่างๆ เช่น การผสม การกระจายตัว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
คำถามที่ 2: เครื่องกวนชนิดใดที่เหมาะกับวัสดุที่มีความหนืดสูง-
ตอบ: เครื่องกวนแบบพุก เฟรม และแบบริบบิ้นเหมาะสำหรับวัสดุที่มีความหนืดสูง-มากกว่า ซึ่งให้แรงขับและการหมุนเวียนที่แข็งแกร่ง
คำถามที่ 3: เครื่องกวนแบบจานกระจายมักใช้ในกระบวนการใดเป็นหลัก
ตอบ: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกระจายเม็ดสี สารตัวเติม และผงความเร็วสูง- เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น สารเคลือบ หมึก กาว และสารเคมีละเอียด
คำถามที่ 4: จะเลือกประเภทตัวกวนที่เหมาะสมได้อย่างไร?
ตอบ: การเลือกควรพิจารณาจากความหนืด ความหนาแน่น ขนาดอนุภาค ข้อกำหนดในการผสม กระบวนการผลิต และการกำหนดค่าอุปกรณ์อย่างครอบคลุม สามารถใช้สารละลายเครื่องกวนแบบรวมได้เมื่อจำเป็น
คำถามที่ 5: ข้อดีของเครื่องกวนผสมคืออะไร?
ตอบ: ระบบเครื่องกวนแบบผสมผสานสามารถทำให้เกิดการหมุนเวียน การตัด การกระจายตัว และการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันไปพร้อมๆ กัน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผสม ลดเวลาในการผลิต และปรับให้เข้ากับกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนมากขึ้น
