ด้วยการพัฒนาของตลาดเครื่องดื่มจากพืช ผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น นมถั่วเหลือง นมข้าวโอ๊ต นมอัลมอนด์ และเครื่องดื่มโปรตีนจากพืชผสม ได้หยิบยกข้อกำหนดที่สูงขึ้นในด้านประสิทธิภาพในการผสม ประสิทธิภาพการผสมอิมัลชัน และมาตรฐานด้านสุขอนามัย ถังอิมัลซิฟิเคชันสูญญากาศสแตนเลสเป็นอุปกรณ์แปรรูปอาหารเหลว ตามการกำหนดค่าเฉพาะ สามารถทำงานผสมวัสดุ การกวน การกำจัดแก๊สในสุญญากาศ การทำอิมัลซิไฟเออร์/การกระจายตัว สำหรับผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่ม การเลือกถังอิมัลชันสุญญากาศที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการผลิตและปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
การใช้งานที่สำคัญของถังอิมัลซิฟิเคชั่นสุญญากาศสแตนเลสในสายการผลิตนม
1.การวิเคราะห์ส่วนประกอบในสายการผลิตนมถั่วเหลือง
ในการผลิตนมถั่วเหลือง วัตถุดิบ-ผ่านการบำบัดอย่างเหมาะสม-ต้องผสมกับน้ำและส่วนผสมอื่นๆ ถังอิมัลชันสุญญากาศสเตนเลสสตีลสามารถใช้ในการผสมส่วนผสม การกวน และการกระจายส่วนประกอบที่เป็นสูตรพิเศษ เพื่อช่วยสร้างส่วนผสมที่สม่ำเสมอ
หากสูตรประกอบด้วยน้ำมันพืช โปรตีน หรือสารเพิ่มความคงตัว แบบจำลองที่มีตัวเลือกหน่วยการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความเร็วสูง-เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการ อย่างไรก็ตาม สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือขั้นตอนต่างๆ เช่น การแช่ การบด การกรอง และการฆ่าเชื้อวัตถุดิบ มักจะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
2.สายผลิตภัณฑ์นมข้าวโอ๊ตกระจายวัสดุ
การแปรรูปนมข้าวโอ๊ตเกี่ยวข้องกับการผสมส่วนผสมข้าวโอ๊ต น้ำ และส่วนผสมอื่นๆ ความหนืดและปริมาณแป้งนมข้าวโอ๊ตจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์
ถังอิมัลชันสุญญากาศมีประโยชน์ต่อการผสมและการกระจายวัตถุดิบ และลดปัญหาความไม่เป็นเนื้อเดียวกันของการผสมในท้องถิ่น สำหรับสูตรนมข้าวโอ๊ตที่มีน้ำมันพืชหรือสารเพิ่มความคงตัว หน่วยอิมัลชันที่เหมาะสมสามารถช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของส่วนผสมได้
ปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกอุปกรณ์ ได้แก่ วิธีการกวน ช่วงความเร็ว ปริมาตรที่มีประสิทธิภาพ และความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิ เพื่อให้มั่นใจว่าความหนืดของวัสดุที่สูงของวัสดุจะไม่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผสม
3.นมอัลมอนด์แปรรูปและถั่ว-นมพืชจากพืชเป็นหลัก
เครื่องดื่มจากพืชที่ทำจากถั่ว- เช่น นมอัลมอนด์และนมเม็ดมะม่วงหิมพานต์ มักจะเกี่ยวข้องกับการผสมและกระจายน้ำ ของแข็งจากพืช และส่วนผสมที่เป็นไขมัน อิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศนมจากโรงงานสแตนเลสสามารถจัดการงานผสมและอิมัลซิไฟเออร์ของส่วนผสมบางชนิดได้
สำหรับเครื่องดื่มถั่วที่มีอนุภาคสูง สายการผลิตอาจต้องใช้อุปกรณ์บด การกรอง หรือการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน แม้ว่าการไล่แก๊สแบบสุญญากาศจะช่วยลดการกักเก็บอากาศในระหว่างกระบวนการผลิต แต่ก็ไม่ได้แก้ปัญหาทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการตกตะกอนและการแยกตัวเพียงอย่างเดียว
4.การผลิตเครื่องดื่มโปรตีนคอมโพสิต
เครื่องดื่มจากพืช-บางชนิดผสมผสานถั่ว ธัญพืช ถั่วหรือส่วนผสมจากพืชอื่นๆ- เข้ากับน้ำมัน น้ำตาล โปรตีน หรือสารเพิ่มความคงตัว
ในสายการผลิตเหล่านี้ คุณสามารถกำหนดค่าถังอิมัลซิฟิเคชั่นสุญญากาศเพื่อผสม การกวน และอิมัลชัน/กระจายส่วนผสม สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีสูตรผสมที่ซับซ้อนและมีความหนืดของวัสดุแปรผันอย่างมาก ซัพพลายเออร์ควรทดสอบประสิทธิภาพการกวน ผลลัพธ์การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และประสิทธิภาพการปล่อยก๊าซตามสูตรจริงก่อนพิจารณาการกำหนดค่าอุปกรณ์
ครั้งที่สอง ถังอิมัลชันสุญญากาศมีบทบาทอย่างไรในสายการผลิต
1. การปรับปรุงความสม่ำเสมอในการผสม
ระบบกวนช่วยให้สัมผัสกันอย่างเต็มที่ระหว่างส่วนประกอบต่างๆ และลดความแตกต่างของความเข้มข้นในพื้นที่ให้เหลือน้อยที่สุด ใบกวนที่ออกแบบมาอย่างดี-และพารามิเตอร์การทำงานที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันระหว่างแบทช์
2. ช่วยทำให้เป็นอิมัลชันและกระจายตัวได้ดี
เมื่อสูตรนมจากพืช-มีน้ำมันหรือส่วนผสมอื่นๆ ที่ยากต่อการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ การเติมหน่วยแรงเฉือนหรือการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสูง-ที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงการกระจายตัวได้ อย่างไรก็ตาม ขนาดอนุภาคจริงและความเสถียรยังขึ้นอยู่กับสูตร การออกแบบอุปกรณ์ และสภาวะการประมวลผลด้วย
3. ลดฟองอากาศระหว่างการประมวลผล
ระบบสูญญากาศช่วยปล่อยอากาศที่ติดอยู่ภายในผลิตภัณฑ์ และลดผลกระทบของโฟมต่อการดำเนินการขนส่งและการบรรจุขั้นปลายน้ำ ประสิทธิภาพการกำจัดก๊าซจริงขึ้นอยู่กับความหนืด อุณหภูมิ สุญญากาศ และเวลาในการแปรรูปของวัสดุ
4. รองรับกระบวนการควบคุมอุณหภูมิ
อุปกรณ์บางชนิดมีความสามารถในการทำความร้อน/ความเย็นบนชั้นลอย และการตรวจสอบอุณหภูมิเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการละลายและการผสมส่วนผสมเฉพาะ อย่างไรก็ตาม ฟังก์ชั่นควบคุมอุณหภูมิของถังอิมัลชันสุญญากาศไม่สามารถทดแทนกระบวนการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิผลได้
III. ถังอิมัลชันสุญญากาศสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตนมจากพืช-ได้อย่างไร ขั้นตอนการผลิตโดยทั่วไปสำหรับนมจากพืช-อาจรวมถึงการปรับสภาพวัตถุดิบ การบดหรือการสกัด การกรอง การผสมส่วนผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การอบชุบด้วยความร้อน และการบรรจุ ถังอิมัลชันสุญญากาศแบ่งออกเป็นขั้นตอนการผสมส่วนผสมและขั้นตอนการอิมัลชัน ตำแหน่งตำแหน่งเฉพาะถูกกำหนดโดยการออกแบบกระบวนการ
ในการวางแผนสายการผลิตทั้งหมด ควรคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:
1. การจับคู่กำลังการผลิต: ปริมาตรถังที่มีประสิทธิภาพควรจับคู่กับการผลิตชุดเดียว รอบเวลาการผลิต และความจุของอุปกรณ์ปลายน้ำ
2. การกำหนดค่าอุปกรณ์: เลือกฟังก์ชันตามลักษณะของวัสดุ เช่น การกวนแบบมาตรฐาน การตัดความเร็วสูง- การกำจัดแก๊สแบบสุญญากาศ การควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ
3. ข้อกำหนดด้านสุขอนามัย: การตรวจสอบวัสดุ โครงสร้างการปิดผนึก วิธีการระบาย และขั้นตอนการทำความสะอาดบริเวณที่สัมผัสผลิตภัณฑ์
4. การบูรณาการกระบวนการ: ประเมินการเชื่อมต่อระหว่างคอนเทนเนอร์และอุปกรณ์อื่นๆ เช่น ตัวกรอง เครื่องทำโฮโมจีไนเซอร์ หน่วยฆ่าเชื้อ และตัวเติม
V. การควบคุมอัตโนมัติ: ตามความต้องการในการผลิต กำหนดความเร็วในการหมุน อุณหภูมิ ระดับสุญญากาศ เวลาการทำงานของวิธีการตรวจสอบ
IV. บทนำ สิ่งที่ต้องระวังเมื่อซื้อถังอิมัลชันสุญญากาศสเตนเลสสตีล
ผู้ซื้ออุปกรณ์อาหารและเครื่องดื่มไม่ควรตัดสินใจโดยพิจารณาจากรูปลักษณ์หรือปริมาตรของถังเพียงอย่างเดียว แต่ยังต้องกำหนดประเภทผลิตภัณฑ์ ความหนืดของวัสดุ ขนาดการผลิต และกระบวนการเป้าหมายให้ชัดเจน
ตัวอย่างเช่น บริษัทที่ผลิตนมถั่วเหลืองที่มีความหนืดต่ำ-เป็นหลัก มีข้อกำหนดสำหรับการกวน การทำอิมัลชัน และการควบคุมอุณหภูมิที่แตกต่างกันมาก มากกว่าบริษัทที่ผลิตเครื่องดื่มผสมที่มีไขมัน โปรตีนจากพืช และความคงตัว
ในฐานะซัพพลายเออร์อุปกรณ์ ปรับแต่งโซลูชันทางเทคนิคให้ตรงตามความต้องการที่แท้จริงของลูกค้า และตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ ผลผลิต และความสะอาดแบบไฮบริดผ่านการทดสอบวัสดุหรือการตรวจสอบกระบวนการ มาตรฐานความปลอดภัยของอาหารตามสูตรควรได้รับการพิจารณาสำหรับผลิตภัณฑ์นมจากพืช-ที่ต้องเก็บรักษาในระยะยาว- ด้วยกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การฆ่าเชื้อ และการบรรจุหีบห่อที่เหมาะสม
V. คำถามที่พบบ่อย
คำถามที่ 1: เครื่องดื่มใดบ้างที่สามารถแปรรูปเป็นนมจากพืช-โดยใช้ถังอิมัลซิไฟเออร์สุญญากาศที่ทำจากสแตนเลส
สามารถใช้ปั่นและผสมส่วนผสมของนมถั่วเหลือง นมข้าวโอ๊ต นมอัลมอนด์ นมถั่ว และเครื่องดื่มจากพืชหลายชนิด ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของอุปกรณ์ คำถามที่ 2: ถังอิมัลชันสุญญากาศสามารถรองรับกระบวนการผลิตนมพืชทั้งหมดได้หรือไม่
ปกติแล้วไม่มี การสกัด การกรอง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การฆ่าเชื้อ และการบรรจุวัตถุดิบอาจต้องใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติม
คำถามที่ 3: ถังอิมัลชันสุญญากาศช่วยแก้ปัญหาการตกตะกอนของนมพืชได้หรือไม่
สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของวัสดุบางชนิดได้โดยการผสม อิมัลชัน และการกระจายตัวที่เหมาะสม อย่างไรก็ตาม การสะสมยังได้รับอิทธิพลจากขนาดอนุภาค สูตร เทคนิคการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และสภาวะการเก็บรักษา
คำถามที่ 4: สายการผลิตนมจากพืชควรเลือกถังอิมัลชันสุญญากาศที่มีความจุเท่าใด-
กำลังการผลิตควรถูกกำหนดบนพื้นฐานของการประเมินที่ครอบคลุมของขนาดการผลิตจำนวนมาก การผลิตเป้าหมาย คุณลักษณะของวัสดุ และกำลังการผลิตของอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ แทนที่จะเลือกถังที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่
คำถามที่ 5: ถังอิมัลชันสุญญากาศจำเป็นต้องติดตั้งระบบทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความเร็วสูง-หรือไม่
ไม่จำเป็น. หากสูตรต้องการการทำให้เป็นอิมัลชันเข้มข้นหรือการกระจายตัวแบบละเอียด ให้พิจารณารูปแบบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยความเร็วสูง- ข้อกำหนดเฉพาะควรพิจารณาจากคุณลักษณะของวัสดุและการทดสอบกระบวนการ
ภาพรวม: ในสายการผลิตนมพืช ถังอิมัลซิไฟเออร์สูญญากาศสแตนเลสส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผสม การกวน การกำจัดแก๊สในสุญญากาศ การทำอิมัลชัน การกระจายตัว และการควบคุมอุณหภูมิ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์ เมื่อจัดซื้อ องค์กรจะต้องกำหนดการทำงานของอุปกรณ์ตามสูตรผลิตภัณฑ์ ขนาดการผลิต และการไหลของกระบวนการทั้งหมด เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการผลิตนมพืชเพื่อความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการผลิต และมาตรฐานด้านสุขอนามัยในระดับสูงสุด
